海诺(图)-主轴平衡机-平衡机

平衡机类型：

圈带平衡机：采用圈带传动，保证了工件的平衡质量及精度，圈带传动装卸方便，工作效率高。广泛应用于电机转子、电动工具机床主轴、通风设备等旋转体工件平衡校正。

万向节平衡机：采用万向联轴节传动，可获得多种平衡转速，且精度高、操作方便、工作效率高等。主要应用于大型电机、机床主轴、风机、离心机、水泵、内燃机、风轮、陶瓷机械、滚筒、胶棍等旋转体工件平衡校验。

单面立式平衡机：是迅速发展起来的，用途范围比较广的新型平衡机设备，它适用于盘状工件在竖直状态下校测单面平衡，主要适于风扇、风叶、叶轮、制动器、离合器、制动鼓、卡盘、砂轮、锯片刀、皮带轮等各种盘状零件进行平衡校正。

第二步:根据转子的传动形式选择是圈带传动平衡机还是万向节平衡机或是自驱动平衡机.

平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动，联轴节拖动和自驱动。

圈带拖动----是利用橡胶环形带或丝织环形带，磁性电机平衡机，由电机皮带轮拖动转子，因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面，圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量，主轴平衡机，平衡精度高。

联轴节拖动----是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子，可以传递较大的扭矩，适合拖动风机等风阻较大的转子，联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响（因此联轴节在使用前要对其进行平衡），也会引进干扰影响平衡的精度，小型电机平衡机，此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。

自驱动----是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响zui小的拖动方式，平衡精度可达zui高，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。

      第三步：根据工件的大小选型，如工件的种类，外径、长度和重量，转速等特征参数，选择动平衡机大小型号，平衡机，如5、16、50、160型等，数字表示工件zui大质量，一般选定数字1/3到2/3动平衡效果较好，zui大或zui小值都可以做，但不一定能满足工件的精度。

近年来，许多机械制造业都在被迫接受着残酷的市场竞争，特别是 WTO 的加入，简直是内忧外患。价格战、技术战一场接着一场，使得众多企业身心疲累，怨声载道。在激烈的市场竞争环境下，提高产品质量成为致胜的有力wu器，而动平衡校正则是产品质量的前提和保证。

平衡机是一种检测旋转体动平衡的检测设备。从结构上讲，主要是由机械振动系统、驱动系统和电气测量系统等三大部件组成。

       机械振动系统 主要功能是支承转子，并允许转子在旋转时产生有规则的振动。振动的物理量经传感器检测后转换成电信号送入测量系统进行处理。

  平衡机的种类很多，就其机械振动系统的工作状态分类，目前所见的不外乎两大类：硬支承平衡机和软支承平衡机。硬支承平衡机是指平衡转速远低于参振系统共振频率的平衡机。而软支承平衡机则是平衡转速远大于参振系统共振频率的平衡机。简单来说，硬支承平衡机的机械振动系统刚度大，外力不能使其自由摆动。软支承平衡机的机械振动系统刚度小，一般来说，外力可以使其自由摆动。