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变频器在平衡机中的的运行和操作

      变频器投入运行后，能自动稳定工件平衡所需的转速，操作简便但必须遵守如下规定：

（1）启动前，检查工件与夹具之间的配合。安全架（安全罩）是否罩上，避免出现故障。

（2）接通电源，调节变频器控制面板“▲▼”按钮，动平衡机，设定系统所需要的平衡转速频率。

（3）启动：将变频器控制面板“RUN”按下，动平衡机哪里有卖，或在操作箱上按“启动”按钮，电机即可运

（4）停车：将变频器控制面板“STOP”按下，或在操作箱上按“停止”按钮，动平衡机哪里做得好，电机即可停止。

（5）各种保护功能齐全，发生故障时，变频器自动跳阐，且具故障自诊功能，减少操作者的重复劳动力

下面就几何偏心引起的误差举个简单的例子：

设：转子的质量 M ＝ 2000 公斤，

工艺轴的加工跳动为ｅ ＝ 5 丝＝ 50 微米

转子的校正半径为 ｒ ＝ 250 毫米

那么，由工艺轴的跳动引起的不平衡质量 ｍｍ＝ M ×ｅ／ｒ＝ 2000 ×５０／２ 50 ＝ 400 （克）

      由此看来 ，5 丝的精度有如此大的影响，而 5 丝的保证已经有所不易，所以平衡工艺轴的加工一定要经过磨削工艺，这样才能保证平衡的较终精度目的。

      平衡工艺轴的修正极限为：当跳动大于 5 丝时，必需修正，否则平衡效果为假平衡。

不平衡合格量的计算：

       根据国际标准化组织推荐，精度等级分为： G4000 、 G1600 、 G630 、 G250 、 G100 、 G40 、 G16 、 G6.3 、 G2.5 、 G0.4 共 11 级。风机、电机、胶棍的平衡精度要求为Ｇ＝ 6.3 级。设：转子的质量 M=2000 公斤

转子的校正半径为 ｒ =250 毫米

工件的工作转速为 n=500 ( 转 / 分 )

精度等级选用 G=6.3 级

则不平衡合格量 m =2000x6.3x10000/250x500=1008 ( 克 )

测量原理——回转物体上的不平衡量所产生的离心力使得平衡机作有规则的振动，振动的物理量如位移，速度或加速度经相应的传感器（位移、速度或加速度传感器）转换成电量形式输出。

我公司生产的液晶显示平衡检测设备采用微机测试系统，转速、量值、相位全部中文菜单显示。转子的 6 种支承方式可任选，动平衡机哪里多，显示直观，具备记忆功能。不平衡量直接以“克 ” 显示。

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