重力式平衡机仅适用于某些平衡要求不高的盘状零件。对于平衡要求高的转子,一般采用离心式单面或双面平衡机。离心式平衡机是在转子旋转的状态下,根据转子不平衡引起的支承振动,或作用于支承的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同,可分为单面平衡机和双面平衡机。单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡),它虽然是在转子旋转时进行测量,空调风轮动平衡机,但仍属于静平衡机。双面平衡机能测量动不平衡,也能分别测量静不平衡和偶不平衡,一般称为动平衡机。
电气测量系统 是的主要功能是处理由传感器来的电信号,显示出转子不平衡量所处的位置和大小。它是平衡机中的关键部件,其好坏直接影响平衡机的性能。型测量系统是我公司在吸收国内外平衡机顶jian技术的基础上和国内多所大中院校联系自行设
计、开发的平衡机检测系统,工业计算机(单片机)控制系统,采用中国台湾、日本; 美国多种电子元件及芯片,用先进的技术制造,所有产品均经过严格的品质管制;**系统高效率、 高安全 、长期稳定运行。
不平衡量的校正过程 ,即是从转子上较重的部分去掉一部分材料,或者在转子较轻的部分加上一些平衡配重,使转子趋于平衡的过程。不平衡量的校正通常有加重和去重两种平衡校正方法。
由于各种原因的影响,一些转子的平衡状态在使用过程中会发生变化,对这些转子通常就要采用加配重的方法进行校正。这样做的好处是便于转子(以及整机)的再行校正。在不平衡量较大时,去重校正显然不及加重校正方便快捷。用户必须根据工件的具体情况选择合理的平衡校正方式。
对高速旋转的刀具还有平衡与安全问题,在高速主轴系统中,任何旋转体的不平衡都会产生离心力,齿轮动平衡机,不平衡的刀具或刀柄在高速切削时产生的离心力使机床产生振动,旋转刀具微小的不平衡量,在高速切削时都会造成很大的离心力,刀具不平衡产生的不规则切削力,将导致不规则的磨损,其结果一方面会影响工件的加工精度和表面质量,动平衡机,另一方面会影响主轴轴承和刀具的使用寿命,更主要的是影响高速切削的安全性,所以高速切削需要认真进行刀具的动平衡。
目前国外公司根据刀具动平衡的要求开发了**刀具动平衡机,德国的HAIMER公司和意大利的CEMB公司推出了立式刀具动平衡仪,都可以实现全自动的刀具动平衡测量。新型动平衡测量仪发展的方向是测量精que高效、操作方便、功能强大.
目前国外进口的整体刀具或可转位刀片刃口大都进行了刃口的钝化。经钝化后的刀具或刀片刃口微观缺陷彻底清除,胶辊动平衡机,有效地增加了刃口强度,其刀具耐用度一般可提高20%至一倍,我国目前只有厦门金鹭特种合金有限公司等少数公司对刀具刃口进行了钝化处理,而其余大部分刀具都未进行钝化处理,耐用度低,刀具消耗费用大,所以刀具刃口的钝化是我国当前刀具制造发展的一个方向。